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高壓反應(yīng)釜攪拌器的應(yīng)用和故障排除

  高壓反應(yīng)釜中通常使用的是磁力攪拌器,攪拌器的作用是為了增加反應(yīng)的速率或強(qiáng)化物質(zhì)的傳遞,增加傳熱過程,保證物料的均勻性。今天我們來了解一下高壓反應(yīng)釜攪拌器的應(yīng)用和故障排除。

  一、攪拌器的應(yīng)用

  1、混合是通過攪拌器的作用,使不同比重、粘度的物料混合均勻。

  2、攪拌是通過攪拌器的作用,使物料強(qiáng)烈流動,以提高傳熱及傳質(zhì)效率。

  3、懸浮是通過攪拌,使在液體中可能沉降的固體顆?;蛞簯B(tài)懸浮在液體介質(zhì)中,分散是通過攪拌作用,使氣體、液體或固體分散在液體介質(zhì)中,增大不同

物相間的接觸面積,加快傳熱和傳質(zhì)過程。

  4、壓反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能徹底解決以前機(jī)械密封與填

料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于絕對密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。

  二、攪拌器的故障排除

  1、高壓反應(yīng)釜內(nèi)噪音大。原因:由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動,噪音過大。

  2、高壓反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動,內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。原因:由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時,氫氣將磁鋼粉碎,內(nèi)

磁鋼膨脹。

  3、高壓反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。原因:閥門密封面損壞。

  4、高壓反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。原因:由于螺栓松動,密封墊變形。

  以上就是高壓反應(yīng)釜攪拌器的應(yīng)用和故障排除,相信大家已經(jīng)有所了解。如果您想要了解更多相關(guān)資訊,歡迎致電咨詢。


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